壓鑄模具頂針的布置原則

1、頂針布置應使頂出力盡量平衡。結構復雜部位所需脫模力較大，頂針數量應相應增加。

2、頂針應設置于有效部位，如骨位、柱位、臺階、金屬嵌件、局部厚膠等結構復雜部位。骨位、柱位兩側的頂針應盡量對稱布置，盡量保證柱位兩側頂針的中心連線通過柱位中心。

3、避免跨臺階或在斜面上設置頂針，頂針頂面應盡量平緩，頂針應布置于膠件受力較好的結構部位。

4、在膠件較深的骨位(深度≥20mm)或難于布置圓頂針時，應使用扁頂針。需要使用扁頂針時，扁頂針處盡量采用鑲件形式以利于加工。

5、避免尖鋼、薄鋼，特別是頂針頂面不可碰觸前模面。

6、頂針布置應考慮頂針與運水道的邊間距，避免影響運水道的加工及漏水。

7、考慮頂針的排氣功能，為了頂出時的排氣，在易形成抽真空的部位應布置頂針。例如型腔較大平面處，雖膠件包緊力較小，但易形成抽真空，導致脫模力加大。

8、有外觀要求的膠件，頂針不能布置在外觀面上，應采用其它頂出方法。

9、對于透明膠件，頂針不能布置在需透光的部位。

壓鑄模具頂針選用原則

1、選用直徑較大的頂針。即在有足夠頂出位置的情況下，應選用較大直徑、且尺寸優先的頂針。

2、選用頂針的規格應盡量少。選用頂針時，應調整頂針的大小使尺寸規格最少，同時盡量選用優先的尺寸系列。

3、選用的頂針應滿足頂出強度要求。頂出時，頂針要承受較大的壓力，為避免小頂針彎曲變形，當頂針直徑小于2.5mm時，應選用有托頂針。