1．可能的原因及排除

(1)開模相關條件被破壞

1)開模油路中相關油閥無動作。

排除：

①檢查各輸出點是否有訊號輸出或接線位是否松脫：

②檢查開模油路中相關油閥是否卡死或電磁線圈是否損壞；

③開模動作相應輸出壓力、流量速度是否正確。

2)射料油缸未回位。

排除：參考射料油缸不回錘之檢查方法。

3)鎖模解碼器參數發生變化而導致計數不準確。

排除：參考鎖模故障排除相關部分。

(2)安裝壓鑄模具未按操作要求調整，鎖模過緊，鎖模停機時間過長

排除：

1)調整鎖模力。壓鑄模具安裝好后，深圳譽格會將開／鎖模各段壓力速度值恢復到正常數值，但將高壓鎖模的壓力值降低到40%~50%。隨著譽格手動操作鎖模后，觀察壓力表的壓力變化，應有4~5 MPa的鎖模壓力顯示，否則應手動操作，使模厚減薄至顯示40% ~50%的鎖模壓力，而機鉸剛好不能伸直，鎖不緊模為止。視壓鑄模具的大小可選擇高壓鎖模的壓力，再將高壓鎖模壓力調至70% -80%，再次鎖模。機鉸應能伸直，且鎖模壓力上升到 70 -80%，這說明鎖模力已足夠，否則應再調整模厚數值，至鎖模力夠緊。

2)養成習慣，停機時要處于開模狀態，如鎖緊模長時間停機，除了不能鎖模外，也可能使拉桿等疲勞損傷。

(3)壓鑄模具升溫膨脹后未重調容模量，導致鎖模力增大，開模困難

排除：                

1)參考開模相關條件被破壞之檢查方法。

2)加大開模一段壓力及速度，潤滑后重新手動狀態開模。

3)在系統額定壓力內調高系統壓力，深圳譽格手動狀態打開壓鑄模具后，復原系統壓力及各相應參數。

4)調模是在無負荷狀態下進行的，上述兩種方法未奏效時，惟有松開頭板前哥林柱螺母，松開模具后重新安裝螺母，調節動、定板間平行度。不要試圖用調模機構在鎖模狀態下強行調松哥林柱螺母以達到開模目的，這樣將會導致調模機構無謂損壞，如斷鏈條，損壞鏈輪，甚至損壞調模馬達。

5)嚴格按照調模步驟調整容模空間及鎖模力大小，當裝模試壓一段時間，壓鑄模具升溫膨脹，鎖模力增大后，深圳譽格應注意及時調整容模量，使鎖模力回到原來的值，避免開模故障。

6)減少鎖模停機時間，停機前切記將壓鑄模具打開，深圳譽格切勿在鎖緊壓鑄模具的情況下停機。

(4)肘桿（或曲肘）機構零件嚴重磨損或損壞

排除：更換嚴重磨損或損壞的零傳。